五軸數(shù)控刀具磨床是五軸五聯(lián)動磨床，是五軸聯(lián)動的高精度數(shù)控工具磨床，采用一次性設(shè)計。它具有更大的加工空間，更大的圓弧磨削剛度，更高的速度和精度。由人造花崗巖制成，具有耐腐蝕、耐酸、耐磨、耐沖擊的特點。
五軸數(shù)控刀具磨床操作工藝流程
1、首先檢查汽源，放出油水分離器、汽缸、儲氣罐中的積水，然后打開穩(wěn)壓電源。電源穩(wěn)定后，給機床送電，打開氣源，給機床供氣。
2、啟動獨立冷卻系統(tǒng)，檢查過濾器氣壓計顯示的壓力是否符合要求。
3、啟動機床，轉(zhuǎn)動緊急停止按鈕。然后機床進入NCI界面，啟動數(shù)控系統(tǒng)。機床回點時，聽聽機床啟動聲音是否異常?；氐搅泓c后，每個軸移動到極限位置五次。
4、機床預(yù)熱。
5、組裝砂輪組
（1）組裝砂輪組前，檢查砂輪是否損壞、斷裂或分層；修整磨損的砂輪表面和砂輪基體表面；組裝砂輪組時，用擦拭紙擦拭基體、墊片和砂輪桿HSK的配合面；
?。?）安裝砂輪組時，清潔砂輪桿HSK配合面，用擦拭紙擦拭，用高壓空氣吹，清潔檢查機床HSK接頭；
?。?）測量砂輪并檢查該砂輪組中的砂輪是否符合現(xiàn)有程序的要求；
?。?）測量可分為兩次。按住進料比旋鈕，減慢進料速度，避免碰撞，增加反應(yīng)時間；第二次100%放大測量；
6、更換卡盤
?。?）更換時，用擦拭紙擦拭配合面，并用高壓空氣吹干；
?。?）更換夾頭時，用高壓空氣吹掃夾頭的表面和內(nèi)夾緊部分；
（3）各工具配合面精細，裝卸時要小心，避免劃傷和磕碰；校準(zhǔn)卡盤時，用銅棒輕輕敲打卡盤，否則用力過大會損壞卡盤；
?。?）緊固卡盤時，緊固螺釘應(yīng)對角受力均勻；
7、五軸數(shù)控刀具磨床加工要求
?。?）工件的圓周跳動應(yīng)保證在0.004毫米以內(nèi)；
?。?）必要的加工時間計算；
?。?）必須進行三維仿真演示(每次編程和處理過程中數(shù)據(jù)或參數(shù)發(fā)生變化)；
?。?）必須進行的3D碰撞檢測(每次編程和處理過程中數(shù)據(jù)或參數(shù)發(fā)生變化)；
?。?）通過機床三維仿真演示調(diào)整冷卻油管位置；
?。?）測量工件時，盡量將刀槽放在測量針容易測量的地方，以免對測量針造成損壞；
?。?）加工過程中，確保工件的外露長度一致；
（8）調(diào)車時，操作人員必須在控制面板前處理緊急情況；
（9）保存并完善工具程序；
（10）不要擅自進入設(shè)置界面修改數(shù)據(jù)；
?。?1）機床停機15分鐘后，關(guān)閉氣源。
